Bandutveckling
Vävda (vävda) varp och väft sammanvävda. och vrid efter garnet genom hela varpen i en ost (panhuvud), väft rulla in i en gaffel, väva på väven. 30 's, för handdragna träväv, ironwood vävväv. I början av 60-talet omvandlades 1511 väv till bandmaskine, som fortfarande används allmänt.
Eftersom bältesbredden är liten är vävningsvägen annorlunda, har singeln, den dubbla, dussintals olika, har ett skikt, har dubbla skiktet.
1967, branschen till arbetstagare som grundpelare i Non-woven Ribbon Research Group, den framgångsrika utformningen av sin egen höghastighets enstaka pendelfri vävmaskin, för att uppnå vävbandet utan skyttel och förkorta processen, täcker en liten område, arbetsproduktivitet, är Kinas bandteknologi banbrytande historia. På 70-talet, eftersom bältet kontinuerligt färgar strykningsmaskinens främjande, bearbetades färgade band, från första färgning och vävning av den traditionella processen, till att först färgas efter färgning, först vävning efter blekning, strykning efter behandling av kontinuerlig , bandteknik i raden av mekaniserad produktion.
I början av 80-talet introducerade industrin Schweiz, Italien, Förbundsrepubliken Tyskland höghastighets shuttlefri vävmaskin, strykmaskin, inslagna trådmaskiner, varvmaskiner och så vidare bandteknologi till ett nytt utvecklingsstadium. Framstegen av bandteknik medför uppgradering av produkter. 1979, den första generationen av inhemska sd9-9-typ gummi spindel bälte rättegång produktion framgång, så att gummit ingots med produkter för att sluta bero på importens historia. 1980, utvecklade även sd-81a, B-typ gummiband med mjuk, lätt, tunn, fängelse, liten töjning, liten slagkraft, korta och plana leder. I början av 1990 tillverkades bilbältet för Santana-bil.
Efter mer än två års tid för att utföra forskning, vävnadsförsök, produktkvalitet för att uppfylla qc49-92 och tl-vw470-standarderna.
Vävning (spindelväv) Efter Garnmeridian-röret bildar väftlindningen väftröret, insatserna i stickmaskinens fasta tandstol, röret rör sig längs 8-formens omlopp för att rotera, drar garnet att korsa vävning ömsesidigt. Det vanliga antalet spindlar är jämnt, vävt in i en rörformad sträng, antalet spindlar är udda, vävda i en platt bit tejp. Spindelvävteknik i det gamla Kina började tillämpas, antalet spindlar på grund av olika utrustningar, i allmänhet 9 ~ 100 ingots, vävning av grundprocessen är: blekning och färgning-väft-vävning-släppmaskin öppen skjuvförpackning. 1960, vävmaskinen för ett antal tekniska innovationer, förstärkning av huvudfackplattans diameter, installation av bruten gummiautomatisk parkeringsanordning, järnbensar ändrats till nylonspindel.
Förbättringen av dessa utrustningar ökar hastigheten till 160 ~ 190 varv / cent, stativhastigheten ökar en gång, produktkvaliteten förbättras avsevärt. Vävning inte bara webbing, men också vävning rep.
Tubular Band är ett flätat rep, diameteren på 1 ~ 4 mm rep eller replinjen, mer än 4 mm i diameter, även känd som rep, en diameter större än 40 mm kallas vanligtvis kabel eller kabel.
Stickning 70 s, stickad varpstickning, väftstickningsteknik, har använts i vävbälte. 1973, den framgångsrika provningen av brett nylonband med brett nylon. 1982, början av introduktionen av italiensk krokmaskin, avancerad teknik, produktion av ett brett utbud av specialanpassning till tunna dekorativa tyger såsom spets, elastik, fönsterfönster, dekorativa bälten.
Grundprocessen är: blekning och färgning-lindning-vävning-strykning-förpackning. Före 70-talet vävdes eldslangen med en platt väv, och rörets diameter var stor och utsignalen låg. Under andra hälften av 1974, branschorganisationen Tube Billet vävning Development Group, enligt principen om stickning, varp och väft vävning, beroende på spinngarnet i cirkelprocessen, användningen av cylinderns cirkulära garn och bosättningen båge, kommer inte att vara sammanvävda garn och väft för att bilda en helhet och bli fodrad med väftfodrad stickat tyg,
Produkter belagda rör och högtryck brandvatten bälte produktionsteknik nivå av nationella kronan.