Webbing används i stor utsträckning, och bearbetningsutrustningen för webbing kräver också en hög grad av automatisering och utsökt effekt. Traditionell klippning av webbing använder principen om kall klippning och varm klippning. Skäreffekten har grova kanter, lösa kanter, ojämna snitt eller ser ut att gulna och bränna. För att förbättra denna situation kan användningen av ultraljudsprincipen för att skära bandet realisera automatisk skärning, ultraljudsförsegling, ingen gulning och bränning och uppnå den idealiska effekten. Huvudutrustningen för vävskärning är: automatisk vävskärmaskin, automatisk stansnings- och klippmaskin för vävband, halvautomatisk vävskärmaskin, som alla använder ultraljudsprincipen för att slutföra skärningen av webbing.
Bandtillverkare talar om följande bandstandarder som måste uppfyllas av bandet:
1. Ljushärdigheten är över grad 4 och klarade teststandarden ISO105-B02:1994.
2. Tvättfastheten är över betyget 3,5 och klarade teststandarden ISO105-C01:1989.
3. Gnidfastheten är över betyget 3,5 och klarade teststandarden ISO105-X12:1993.
Använd manuellt värmetrådsuppvärmningsskärning eller giljotinskärningsmetod, dessa två typer av tejpskärningsprocessutrustningsinvesteringar är låga, men arbetskostnaden är hög, dessutom kommer mycket rök att genereras vid skärning med värmetråd; och det kommer att finnas rester på skärytan av bandets brända märken. Även om giljotinen skär, finns det inga spår av rök och bränd. Men om tätningen inte kan tätas effektivt kommer det att finnas lös mun (det vill säga lugg).
Den helautomatiska bandklippningsmaskinen är en kombination av ultraljudssvetsteknik och traditionell klippning. När ultraljudsgeneratorn arbetar överförs ultraljudsenergin till svetshuvudet genom ultraljudsgivaren och producerar kraftiga vibrationer och friktion med knivmunstycket för att uppnå skjuvning. Effekten gör klippningsprodukterna vackrare, starkare och produktionseffektiviteten är effektivare och snabbare.
Kontakta oss för mer information
