Kunskap

Vad bör märkas vid bandfärgning

May 17, 2018 Lämna ett meddelande

  • De viktigaste frågorna som behöver uppmärksamhet vid kontinuerlig färgning av band är:

  • Ribbon primärfaktor Ribbon primär bör vara uppmärksam på om garnet används är samma sats eftersom de olika batcharna av garn innehåller "oljeläget" inte är detsamma, såsom att blanda ord blir färgen på processens processer. För det andra, om den ursprungliga billetten behandlades före, efter att ha förfinat den ursprungliga färgen färgning effekten är mycket bra, eftersom bearbetning av garn efter "Oljan" är avmarkerad färgen kan vara direkt med fiberkontaktfärg, inget skydd. 2. Färgspår (eller rullande bil, kärl, färgningsmaskin) rullar i båda ändarna av likformigheten hos cylindertryckstorleken hos den kontinuerliga hetupplösande färgningsmaskinen med pneumatisk tryckvalsning, rullarna har en cylinder på båda sidor. När rullande bil körs en stund, på grund av effekten av vattnet i tryckluften, kommer trycket i båda ändarna av cylindern att vara annorlunda, vilket resulterar i ojämn vätskehastighet av bunten, vilket resulterar i kromatisk aberration i sidan.

  • 2 Vidare rullar valsverket vid båda ändarna av trycket, vilket resulterar i en viss avböjning, vilket resulterar i att kanten på den rullande resthastigheten är inkonsekvent, kommer också att orsaka den vänstra högra färgskillnaden.

  • 3. Färgtryckstryckstryckstorlek och koncentricitet, hårdhetsfaktorer i produktionen, vill rulla tryck på vänster, mitt-höger färgskillnad till ett minimum, då bandfärgningens allmänna valstryck bör styras i 0. 2MPa eller mer. I produktionsprocessen på grund av slitage på rullar, behöver behovet av regelbunden kalibrering av rullarreparationen, annars lätt på grund av rullen av olika hjärtan och inkonsekvent resulterar i färgen. Olika hårdhet hos rullningen av den rullande resthastigheten är inte samma, för hårt kan leda till att absorption av färgämne inte är tillräcklig, för mjuk kan leda till för mycket av utbytet av färgämne för att producera ett stort antal svavelrörelser av färg, hur mycket hårdhet bör baseras på behovet av att bestämma enligt remsan.

  • 4. Infraröd bakningstemperaturens påverkan på bandet efter förbehandling och doppningsprocessen, polyesterbandet innan du går in i färglådan innan den allmänna går igenom den infraröda (linjära) förbakningsbehandlingen för att förhindra torkningsprocessen uppstår när färgämnet svimmar , för att undvika färg av blommor och negativ hudfärg och andra färgningsfel. När den infraröda bakningstemperaturen är mindre än 80 ℃ är bandet positiv och negativ hudfärg stor, det är svårt att uppfylla kraven för kundanvändning. När den infraröda bakningstemperaturen når mer än 100 °, förbättras den positiva och negativa skillnaden i bandet avsevärt. Detta beror på att förbakningen till 100 ° ovanför, fuktigheten i bandet indunstas i grunden, vilket minskar risken för att färgämnet svimmas. Med tanke på användningen av färgning och energiförbrukning är temperaturkontrollen av infraröd 100-150 ° C mer lämplig. I allmänhet, beroende på tjockleken och vätskefrekvensen hos blombältet, desto högre är vätskefrekvensen för billetten, desto högre infraröd bakningstemperatur. I den faktiska produktionen kan man inte förlita sig endast på den infraröda temperaturen för att styra färgning av den positiva och negativa hudfärgen, speciellt kaffe, mörkgrön, såsom känsligt färgnummer, måste använda hjälp av anti-svimma och andra hjälpmedel för att uppnå god färgningseffekt.

  • 5. Effekten av fixeringstemperaturen på ugnen på hårfärgsbakgrundshårfärgen är en viktig del av kontinuerlig varmupplösande färgning och enhetligheten av fixeringstemperaturen i ugnen spelar en nyckelroll vid kontrollen av vänster och höger kromatisk aberration av band. När polyesterbandet är bakat med infrarött och sedan till ugnen, är det nödvändigt att säkerställa att temperaturen är konsekvent, annars kommer det att ge uppenbar kromatisk avvikelse. Resultaten visar att temperaturskillnaden mellan vänster och höger om ugnen är mer än 2 ° C, och färgen på bandet är uppenbarligen ändrad. Därför måste färgningsproduktionen säkerställa att ugns temperaturen är enhetlig. 6. Innehållet av vattenhalten i vänster, högerkromatisk aberration av bandpolyesterfilamentet i spinnprocessen kommer att tillsättas till ett visst oljeämne, så före färgning för att gå igenom oljebehandlingen. Bandfärgning före den allmänna torkningen och torktumlarens yttemperatur kommer ojämnt att leda till vattenhalten i luckan, allvarlig kommer att leda till att bandet kvarstår och rätt färgskillnad.

  • Vid färgning, för att undvika skillnaden i fuktinnehåll i det tomma bandet, är det nödvändigt att se till att remsan torkas noggrant före doppning och torkningstrumman regelbundet omhändertas.
Skicka förfrågan