Band av ultra-polyeten med hög molekylvikt (UHMWPE) erbjuder ett överlägset förhållande mellan hållfasthet-till-vikt jämfört med kevlar-, nylon- och ståltråd, även om ståltråd har en fördel när det gäller absolut styrka. Här är en detaljerad jämförelse:
1. Jämfört med Kevlar: UHMWPE-väv har överlägsen draghållfasthet jämfört med Kevlar. Tester visar att dess brotthållfasthet är 40 % högre än Kevlar. Till exempel kan UHMWPE-band ha en brotthållfasthet på upp till 6000 pund, medan Kevlar-band är ungefär 3000 pund. Denna skillnad härrör från deras molekylära struktur-UHMWPE:s ultra-höga molekylvikt bildar starkare molekylära bindningar. Dessutom har UHMWPE-band också bättre energiabsorberande egenskaper, vilket gör det mindre benäget att gå sönder än det hårdare Kevlar-bandet när det utsätts för plötsliga stötar.
2. Jämfört med nylon: UHMWPE-band är betydligt starkare än nylon. Dess styrka är tio gånger högre än vanliga kemiska fibrer som nylon. Nylonväv sträcker sig lätt och förlorar viss styrka när den är våt, men UHMWPE-väv är hydrofob och behåller sin draghållfasthet även efter långvarig nedsänkning i vatten. Dessutom har UHMWPE-band en livslängd 12 gånger längre än nylonband, vilket indirekt återspeglar dess överlägsna strukturella styrka och hållbarhet.
3. Jämfört med ståltråd: Jämförelsen beror på mätstandarden. I vikt är UHMWPE-band mycket starkare än ståltråd-vid samma vikt, dess draghållfasthet är 10-15 gånger högre än ståltråd, och det är 87,5 % lättare vid samma diameter. Men i termer av absolut hållfasthet per enhet tvärsnittsarea råder fortfarande ståltråd på grund av dess högre densitet. Men fördelen med UHMWPE webbing ligger i dess lätthet. Den flyter på vatten och är lättare att hantera, vilket gör den mer praktisk än ståltråd i applikationer som marinrigg och utomhusutrustning.
I de flesta scenarier som kräver en balans mellan styrka och vikt är UHMWPE-band det starkaste av de fyra materialen, medan ståltråd endast utmärker sig när det gäller ren absolut styrka per enhet-tvärsnittsarea.